農業灌溉管件的生產工藝

大口徑螺旋管錯邊發生的原因：大口徑螺旋鋼管在出產時，錯邊時有發生，其影響要素許多。在出產實踐中，往往由干錯邊超差而使鋼管降級。因而剖析大口徑螺旋鋼管錯邊發生的原因及其預防措施是很有必要的。

1、鋼帶的鐮刀彎是形成鋼管錯邊的Z主要要素。在農業灌溉管件螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改動成型角，導致焊縫間隙改變，然后發生開縫，錯邊甚至搭邊。嚴重影響了鋼管的質量，故觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過操控立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的接連操控和糾偏是在出產過程中減少鋼帶鐮刀彎發生錯邊的有效辦法。

2、因為不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易形成鋼帶硬彎而引起錯邊。

3、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處理不當，容易形成較大的錯邊。

4、鋼帶邊際情況不佳是形成錯邊的另一重要原因

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要通過嚴厲的理化查驗。

（2）帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用主動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊，表面整理運送和予彎邊處理。

（4）選用電接點壓力表操控運送機兩邊壓下油缸的壓力，保證了帶鋼的平穩運送。

（5）選用外控或內控輥式成型。

（6）選用焊縫間隙操控裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴厲的操控。

（7）內焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，然后獲得穩定的焊接規范。

（8）焊完的焊縫均通過在線接連超聲波主動傷儀查看，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺點，主動報警并噴涂符號，出產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺點。

（9）選用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴厲的首檢準則，查看焊縫的力學性能，化學成份，溶合情況，鋼管表面質量以及通過無損探傷查驗，保證制管工藝合格后，才能正式投入出產。

（11）焊縫上有接連聲波探傷符號的部位，通過手動超聲波和X射線復查，如確有缺點，通過修補后，再次通過無損查驗，直到承認缺點已經消除。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的地點管，全部通過X射線電視或拍片查看。

（13）每根鋼管通過靜水壓實驗，壓力選用徑向密封。實驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴厲操控。實驗參數主動打印記錄。